ワイヤーカット放電加工
ワイヤーカット放電加工機で加工出来るもの・出来ないもの
・加工出来るもの
通電する素材
例）通電する素材であれば、焼入れされた素材でも問題なく加工出来ます。
アルミ（１７ｓ、５２ｓ、６３ｓ等）、ＳＳ４００、Ｓ５０Ｃ、ステンレス、銅等
加工後酸洗いを行う為、銅系の材料は若干変色する場合があります。
・加工しにくいもの
例）スが多く入った鋳物、塗装されているもの、異物が付着しているものは加工中に機械が止まって
しまう事があります。
硬度が入りすぎた材料(HRC65以上）、靭性がない材料は加工中に割れる事があるので注意が必要
です。
・加工出来ないもの
通電しない素材
例）樹脂、ガラス、セラミック、金属の間に樹脂をサンドイッチした材料など
ワイヤーカット放電加工機の使用例
・マニシング、フライス、旋盤などの機械加工の後に熱処理したが、追加工が必要になった時、
この加工以外で使い道のない高硬度向けの専用刃物を手配するよりも時間短縮が出来ます。
・テーパー加工が必要な時（穴の一部、素材の一部など）。
・一般的な寸法でないキー溝を加工する時。少量のキー溝を加工する時。
スプロケットのブランクはあるが今すぐキー溝加工が必要な時。
・キー加工機の刃物の準備に時間がかかっている時の臨時の加工に。
・インボリュートスプラインなどを少数加工したい時。
・構造を確認する為に切断したい時。
・曲げ金型部品、プレス金型部品、冶具部品を作る時。
ワイヤーカット加工 サンプル写真
薄板t0.2ｍｍ巾7ｍｍｘ1,000をワイヤーカットで加工しました（材質SUS304CSPH、ばね用ステンレス）
１，０００ｍｍ部分を２～３回に分け繋いでワイヤーカットにて加工しました。
このような加工を嫌がる業者は多いと思いますが、弊社では、お客様と協力して様々なＴＲＹを行っております。
１，０００ｍｍ部分を２～３回に分け繋いでワイヤーカットにて加工しました。
このような加工を嫌がる業者は多いと思いますが、弊社では、お客様と協力して様々なＴＲＹを行っております。
丸穴に四角穴を追加しました。
内径部分をすべて四角穴にする事も可能です。
内径部分をすべて四角穴にする事も可能です。
専用サイズのタップハンドルなどに使用されています。
角Ｒは０．３程度です。
ｔ０．１のシムです。
薄物専用のレーザーでも形状の加工は出来ますが、内・外径の精度が重要との事でワイヤー加工を行いました。
薄物専用のレーザーでも形状の加工は出来ますが、内・外径の精度が重要との事でワイヤー加工を行いました。
パイプ同士を組み合わせる時に隙間が出来ないようにワイヤーカットで加工を行い、その後、溶接します。
数量があれば、三次元レーザーなどで切断すればいいのですが、数個の場合はワイヤーカットの方が早く仕上がります。
数量があれば、三次元レーザーなどで切断すればいいのですが、数個の場合はワイヤーカットの方が早く仕上がります。
ワイヤーカットで、内径の穴加工＋キー溝加工を行いました。
内径は旋盤でも問題ありませんが、今回は同時加工を行っています。
ブランクを支給して頂ければ、メーカーに依頼するよりも、納期短縮につながります。
ブランクを支給して頂ければ、メーカーに依頼するよりも、納期短縮につながります。
旋盤加工では１本の素材からは１本の加工品しか出来ませんが、ワイヤーカットなら、径などの条件にもよりますが、１本の素材から４本の加工品を作る事も出来ます。
超硬素材の入手も可能ですが高額な素材ですので、要らなくなった超硬エンドミルのシャンクをワイヤーカット加工して再利用しました。
写真は切断後残った部分です。
超硬は靭性が低いので、すぐに欠けてしまいます。
取り扱いの注意が必要です。
写真は切断後残った部分です。
超硬は靭性が低いので、すぐに欠けてしまいます。
取り扱いの注意が必要です。
外周を一体加工するので、ワイヤーカットであれば簡単に精度よく加工を行う事が出来ます。
複合Ｒでつながった形状などにもワイヤーカットがお勧めです。
ｔ１．６ｍｍを５枚重ねて溶接し、ワイヤーカット加工を行いました。
写真矢印部分がスタート穴で、ここから外周加工を行いました。
写真矢印部分がスタート穴で、ここから外周加工を行いました。
ワイヤーカットでボルト取り付け用の長穴を加工した時の残材です。
普段は捨ててしまうのですが、だるまの形が面白かったので残しておきました。
ワイヤーカットでは、写真のような加工上に、切り欠きが入った形状＋切り欠きが無い形状の連続加工が出来ます。
この様な複合Ｒの形状でもワイヤーカット加工なら問題なく加工が出来ます。
ｔ０．８ｍｍ銅材料のワイヤーカットです。
レーザー加工機でも出力を落として加工すれば、切断出来るようですが、銅系等の素材はレンズが傷みやすい為に嫌がられる事が多いようです。
レーザー加工機でも出力を落として加工すれば、切断出来るようですが、銅系等の素材はレンズが傷みやすい為に嫌がられる事が多いようです。
また精度の問題もあり、弊社ではワイヤーカットを使用しております。
金型の部品です。
マニニングセンターでの加工も可能ですが、先端の溝形状にあった刃物が必要になります。こういった場合は刃物の購入が必要ないワイヤーカット加工がお勧めです。
マニニングセンターでの加工も可能ですが、先端の溝形状にあった刃物が必要になります。こういった場合は刃物の購入が必要ないワイヤーカット加工がお勧めです。
ばね材を使用したクローバーの栞（しおり）です。
子供の卒園記念にワイヤーカットを使用して製作しました。
ワイヤーカットではこのような様々な形状を切断する事が出来ます。
ワイヤーカットではこのような様々な形状を切断する事が出来ます。
ワイヤーカットって何？
